苏州点迈软件系统有限公司的条码生产追溯系统以产品为主线,条码技术为手段,从计 划开始,对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控,实施全 透明的管理,在生产中预防、发现和及时改正错误,事后也可以对产品进行追溯,清晰 查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析 不良产品产生的原因。 质量追溯管理系统特点: 1、质量检测流程自定义 2、实现在线质量检测结果信息登记 3、实现成品、半成品条码化检测结果登记 4、根据成品、半成品条码信息快速回查质检结果等相关信息 5、样检批次相关产品定位 6、不合格品重检跟踪 7、提供丰富的质量分析图表包括(柱状态、饼状图、曲线图等分析图形) 8、提供与通用erp连接的接口 质量追溯管理系统功能目标: ·严格控管使用者权限,非授权用户无法使用、更新。 ·纪录每一个成品在制过程中品质纪录。处理速度完成能合乎产线运转速度。 ·制程改变,ReWork调整编辑设定。 ·能实时显示WIP、MO状态,实时统计制程良率,不良品的动态、确实掌握生产动态。 ·使用原料登录,方便原料批次追踪查询。 ·拥有良好的防呆,确保每一个制程都确实被执行,错误的流程方向也会防呆拦截。 ·严密防呆,绝不让任何一片不良品进入包装程序。 ·OEM厂对委托客户提供必要查询转换接口:SFIS一切代码都是以客户编码为准但针对委 托客户可能需要使用另一组编码,本系统提供字典转换接口,客户查询时所用代码就是 客户的基准。 ·完整的不良品维修纪录,每一片的维修次数,维修原因,更换零件均有完整纪录。 质量追溯管理系统效益: ·实时反映现场生产状态:准确掌握工单生产进度,每一个工序的不良率、产能与进度 ,使产能利用率增加,交期准确度提高。 ·现场完全无纸化作业,不需要纸张与填表,简化管理作业流程。 ·防呆落实到每一个环节,使用电子设备掌握实时性高、培训容易。 ·**的制程工艺管控与**的产品检验,完全没有死角 ·制程与工作群组调整容易,方便动态调整产能,换线速度快,适合少量多样工单的生 产。 ·检讨不良减少重工:对不良原因进行统计,并且在生产动态中适时提供不良品预警减 少重工的机会。 ·提供客诉回溯追踪,原料、工序、设备、员工、设计可能不良原因的追溯查询。 苏州点迈软件系统有限公司致力于制造业转型升级的系统集成服务,为生产型制造企业 提供生产管理系统的软件开发和实施服务。公司以改善生产过程、避免浪费、提高生产 效率为使命;以软件系统、自动化系统为实施手段;构建先进的生产流程体系结构,帮 助企业实现生产过程数据化、自动化、智能化。 我们的产品以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维 修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主,为企业生产部门提供了一体化的生 产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心,为企业各部门统 一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。 苏州点迈软件系统有限公司以技术的先进性和功能的实用性为系统理念,将继续产品功 能迭代和升级,以较好的产品和服务回报我们的客户。生产追溯管理系统