苏州点迈电力行业生产管理软件解决方案

我国电厂正朝着自动化、信息化、网络化、大数据方向发展。在日益推进的全厂管控一体化、生产过程信息化的潮流下，将所有旋转机械的运行状态都纳入监控范围成为发展趋势，而当前的发电设备的状态监测现状已经滞后电厂的信息化和网络化的发展水平，只有建立起完善的全厂主辅机状态监测网络，才能实现设备运行管理和寿命分析，进而为实现预测维修机制提供必需的技术基础。

汽轮发电机组、锅炉给水泵、磨煤机、各种风机等设备是发电企业中的关键设备，一旦发生故障，不仅影响设备自身的正常运行，依据其在生产流程中的地位还会对下游环节产生影响，导致连锁反映，使局部甚至整个生产流程中断，造成巨大的经济损失。

目前，发电厂对生产设备的状态管理还处于基础阶段的计划维修阶段，主机配有TSI系统，但是没有TDM故障诊断系统，主要辅机没有配置监测仪器，设备及人员管理方面没有配备点检管理系统，SIS、EAM等数据信息管理系统相对独立，没有有效数据融合，对整厂的设备管理都是施行计划性维修管理，遇到设备故障，只能靠设备人员的经验处理，缺乏有效的数据支撑依据，对设备的状态信息及维修决策缺乏标准管理。

为了提供发电厂的设备管理水平，提供企业效益，适应工业国家物联网加战略思想，迎接工业4.0的到来，建议我厂构建企业级设备全寿命周期管理系统平台。通过系统的建立，搭设检测机组状态数据库，通过数据融合技术，发挥大数据优势，打破“信息孤岛”效应，及时全面检测设备故障的产生、发展、变化的全过程，预测设备状态运行趋势和故障的分析诊断，进一步推动设备预知维修或状态维修发展进程，防止维修不足及过剩维修，从而掌握机组的运行状态，**机组安全、稳定、长周期优质运行。

1、 进一步搭建并逐步完善设备点检管理制度，为设备定修提供检修标注与依据。实现从设备报警开始到处置结束的全过程监控与跟踪管理。
2、提前预知设备故障。及时预警、及时预防或消除故障、及时给运行和维护给以指导，**设备运行的可靠性、安全性和有效性。
3、 实现设备运行状态趋势预测。通过对振动、温度等重要参数的趋势预测，实现对生产设备的安全管理。
4、建立设备点检系统、精密分析系统和在线监测系统的统一管理平台，实现不同类型的机组数据有效融合。实现从发现问题、分析问题到解决问题的闭环管理。
5、实现基于物联网的远程设备监测与诊断模式，便于实现短信即时报警与移动网页浏览，大幅提高系统信息的利用效率和传输的高度适应性。
6、系统方便实现与EAM等系统对接，具备强大的二次升级功能，预留数据接口，搭建数据融合平台。
7、解决信息孤岛， 融合多系统数据，较终实现预警、分析、监测、诊断，指导维修。

苏州点迈软件系统有限公司专注于火力发电企业设备的运行管理工作，致力于解决物联网+设备管理系统中一直未能解决的问题，那就是决策依据的判断;创造性的以PDE(设备故障诊断工程)为核心，研发出高可靠的预警、预测、评价、诊断为基础的基于物联网的设备全寿命周期管理系统。
1、全矢谱分析技术
全矢谱分析技术[1]荣获得1999年度的国家科技进步奖，当今世界范围内三大旋转机械同源数据融合分析体系之一，也是同源信息融合程度较高、形成体系较完整的分析技术，可充分利用多渠道数据的互补性，通过对同源信息的融合提取知识，解决设备疑难问题。
2、基于部件故障特征的设备状态综合评价技术
针对采用滚动轴承的机械设备，苏州点迈软件系统有限公司提出了基于部件故障特征的设备状态综合评价技术[2]。该技术已经获得国家**技术，该技术不再采用传统监测模式中单一计量参数的方式，而是将转子故障、滚动轴承故障和齿轮故障的特征频率范围进行科学划分，并赋予每一频段能量不同的报警阈值，结合有针对性的无量纲参数及其变化率指标，实现了对设备状态更为准确的综合评价。
3、相关滤波技术
相关滤波技术的核心在于将测量到的振动信号通过滤波技术分解为不同的部件相关频段，并赋予不同的加权系数，给出部件状态信息。
4、智能报警预测技术本项目采用智能报警及预测技术，以尽可能客观地对机器运行状态进行评价。有连续5组样本发生升降时视为“注意”。
5、全信息融合的故障诊断*系统
系统首先完善故障诊断知识库，完善故障诊断功能，系统将自动故障诊断和手动故障记录结合起来，完善故障履历的管理，详细记录设备运行过程中的各类故障信息。本系统将结合振动，工艺量(包含电气量)采用全信息融合的思想综合诊断，形成一套完整故障诊断*规则。系统推理的主要流程如图中所示。系统故障结论采用形象化图标展示出来。

苏州点迈软件系统有限公司致力于制造业转型升级的系统集成服务，为生产型制造企业提供生产管理系统的软件开发和实施服务。公司以改善生产过程、避免浪费、提高生产效率为使命；以软件系统、自动化系统为实施手段；构建先进的生产流程体系结构，帮助企业实现生产过程数据化、自动化、智能化。

我们的产品以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主，为企业生产部门提供了一体化的生产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心，为企业各部门统一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。

苏州点迈软件系统有限公司以技术的先进性和功能的实用性为系统理念，将继续产品功能迭代和升级，以较好的产品和服务回报我们的客户。

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