苏州食品安全质量追溯系统 车间信息追溯管理系统

苏州点迈质量管理系统，实现了对各种质检请验的受理和质检结果信息录入、统计分析功能。包括了外购检验、外协检验、生产入库检验、生产过程检验、退货检验等方面。可根据客户要求，定制各种质量分析图表。对于质检的结果可形成诸如外购质量报表、外协质量报表、退货质量报表、返修质量报表、报废统计报表等企业所关心的统计分析数据。

苏州点迈质量管理系统集成应用了数码喷印、自动采集、计算机、网络通信等**以及利用互联网技术和工具，通过对单个产品赋予身份证号（身份码可以是数字码、一维条码、二维码、RFID标签等方式），实现每一件产品都有一的产品号。对产品的供应商、原材料、生产、仓储、销售、市场巡检及消费都等环节进行数据采集跟踪，实现产品生产环节、销售环节、流通环节、服务环节的全生命周期管理。

苏州点迈质量管理系统具有如下特点：
1、质量检测流程自定义
2、实现在线质量检测结果信息登记
3、实现成品、半成品条码化检测结果登记
4、根据成品、半成品条码信息快速回查质检结果等相关信息
5、样检批次相关产品定位
6、不合格品重检跟踪
7、提供丰富的质量分析图表包括（柱状态、饼状图、曲线图等分析图形）
8、提供与通用erp连接的接口 

功能介绍
    1.用户可根据生产工单生产成品标签，即可扫描该标签追溯到生产工单的所有信息，通过生产线投位开始将标签贴在成品主要部件，并执行投位扫描工作，此时系统中则记录该工单已经存在投产记录，同时在看板与报表上显示信息。如下图所示，较上5行显示A厂总投产数量，下面显示A厂几条产线各自的投产情况。
    2.产线上的重要工位安装数据采集点，作业人员扫描自己工号卡登录系统，系统记录该作业人员相关信息，如在半测和终测的作业人员，登录系统对自己作业的产品品检情况扫描该产品标签并选择不良类型进行数据上传，操作界面如下图所示：
    3.用户上传品检后，系统根据上传的数据，对不良现象进行分析汇总，并以图表形式进行显示。生管人员可实时监控现场生产情况，并对工艺即时做出调整。如下图是几种不良现象分布展示情况。

效益分析
    引入生产追溯管理系统能快速提高产线信息化管理水平，实现生产数据可视化。用户根据产线采集数据客观对生产情况做出分析，即时了解生产进度以及制程能力。降低生产等待浪费，包括作业不平衡，安排作业不当、待料； 品质不良造成的不良品浪费与在制品堆积浪费。从而降低企业生产方面的成本。
    (1)系统严格根据订单流程执行作业，产品必须遵守工序流程进行作业执行，实现拉动式生产有效防范机制，防止窜货、工序不良等造成的浪费。通过RFID技术实现该类事故降低为0。
    (2)实现工单进度可视化，用户通过局域网、浏览器等方式查看生产订单情况，即时掌握品质和交期；提高客户满意度。
    (3)制程人员，生管人员可根据实时采集的信息即时发布ECN和排产。
    (4)根据RFID标签可快速追溯产品加工时间、工装、作业员、品检等信息，便于及时掌握客诉原因与相应对解决方法。
    (5)用户可根据自身需求扩展系统功能，如增加仓储管理、供应链物流管理、工艺流程管理、制作执行管理、配送管理、生产计划、质量管理、设备KPI等功能模块。

苏州点迈软件系统有限公司创立于2015年，是一家致力于研发企业软件管理的技术服务公司，并拥有多年以上的企业软件管理产品研发经验及售后服务体系，目前已成功为上万家企业实施专业的解决方案，优质用心的服务获得众多企业的信赖与**。创立十多年多以来，新页软件一直秉承“以用户需求为核心”的服务理念，坚持为用户提供高性价比的企业软件管理解决方案，软件实现了人力、财务、技术、生产及客户等资源的全面信息化管理，并于官网先后推出多个免费版本，给广大用户带来较佳的使用体验。

苏州点迈软件以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主，为企业生产部门提供了一体化的生产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心，为企业各部门统一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。

苏州点迈软件拥有一支多年实战经验的团队，优秀的技术人才致力于为广大用户提供针对性的信息服务，为企业提供专业的应用解决方案，并以良好的设计概念、优越的性能、精益求精的品质获得广大客户的认可。高效的售后服务团队，标准化的服务，竭诚为客户提供安装、跟进、培训及二次开发等服务，让企业使用真正适合自己的管理系统。

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