SPC统计过程控制系统 生产管理软件开发

统计过程控制系统（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC统计过程控制系统

方便灵活的数据收集方式
手工输入：将检验表单或数据人工输入系统
自动采集：利用自动化技术实时采集仪器数据
数据导入：可以将Excel中的数据直接粘贴到录入表格

用户可以同时录入多个计量值质量特性数据，录入数据保存后，会自动计算过程能力指数Cpk．当Cpk小于设定的目标值时，用红色字体显示进行报警提示。
较新的c/s和b/s两种模式集成使用
既可通过生产线的各种测量设备接口自动采集数据，又可轻松实现远程数据监控。

自定义报警规则
针对不同的质量特性制定一个或多个报警设置，每一个报警设置可以有一个或多个报警规则，每一个报警规则在国家标准的基础上可以自行定义。

实时监控报警预防不合格品产生
控制图报警：未违反报警规则时，显示绿色指示灯；0<报警次数=10 , 显示红色报警灯。当Cpk低于设定的Cpk目标值时，显示红色报警灯；Cpk大于或等于设定的Cpk目标值时显示绿色指示灯，Cpk无效或未设定Cpk目标值则显示灰色指示灯。

系统安全可靠
严格的安全控制管理
系统实行多级安全控制，所有功能模块具有多级权限管理，系统还使用了数据库的安全机制，确保系统具有较高的安全性和稳定性，防止非法数据进入系统，减少人为操作错误。
完备的系统日志功能
系统自动记录操作用户的登录及操作过程，对操作用户以及系统操作进行实时跟踪。

苏州点迈软件系统有限公司致力于制造业转型升级的系统集成服务，为生产型制造企业提供生产管理系统的软件开发和实施服务。公司以改善生产过程、避免浪费、提高生产效率为使命；以软件系统、自动化系统为实施手段；构建先进的生产流程体系结构，帮助企业实现生产过程数据化、自动化、智能化。

我们的产品以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主，为企业生产部门提供了一体化的生产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心，为企业各部门统一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。

苏州点迈软件系统有限公司以技术的先进性和功能的实用性为系统理念，将继续产品功能迭代和升级，以较好的产品和服务回报我们的客户。